?一、潤滑作用

減少摩擦：鑄鐵碳鋼切削液能在切削過程中形成潤滑膜，減少刀具與工件之間的摩擦，從而降低切削力和切削溫度，延長刀具壽命，提高加工效率。

保護(hù)刀具：良好的潤滑性能可以減少刀具的磨損，提高刀具的耐用度，確保加工精度和表面質(zhì)量。
二、冷卻作用

降低溫度：切削過程中會產(chǎn)生大量的熱量，切削液能迅速帶走這些熱量，降低刀具和工件的溫升，防止刀具過熱導(dǎo)致的磨損和工件熱變形。

提高加工質(zhì)量：冷卻作用有助于減少切削熱的積聚，提高切削面的質(zhì)量和精度，防止工件因熱膨脹而產(chǎn)生翹曲。

三、清洗作用

清除切屑：鑄鐵碳鋼切削液能沖洗切削過程中產(chǎn)生的切屑和磨粒，保持切削面的清潔，減少切削熱的積聚，并防止切屑對刀具和工件的二次磨損。

保持加工環(huán)境：清潔的加工環(huán)境有利于后續(xù)加工的進(jìn)行，提高整體加工效率。

四、防銹作用

防止腐蝕：鑄鐵碳鋼切削液中的防銹成分能有效防止鑄鐵和碳鋼工件在加工過程中受到腐蝕和生銹，延長工件的使用壽命。

保護(hù)機(jī)床：同時(shí)，鑄鐵碳鋼切削液也能對機(jī)床和刀具起到一定的防銹保護(hù)作用，減少因銹蝕導(dǎo)致的設(shè)備故障和維修成本。

五、其他作用

環(huán)保性：現(xiàn)代切削液多采用水溶性液體，不含有害物質(zhì)，對環(huán)境友好，不會對工作環(huán)境和操作人員造成污染和危害。

提高加工效率：通過降低切削溫度、減少切削力和摩擦等方式，切削液能顯著提高加工效率，降低生產(chǎn)成本。