?火花機(jī)油是一種在電火花加工（EDM）過(guò)程中使用的專用工作液。電火花加工是一種利用脈沖放電產(chǎn)生的熱能來(lái)去除金屬材料的加工方法，火花機(jī)油在這個(gè)過(guò)程中起到絕緣、冷卻、排屑等重要作用。
?
絕緣性能：火花機(jī)油必須具有良好的絕緣性，以保證電火花加工過(guò)程中的脈沖放電能夠在電極和工件之間的微小間隙中進(jìn)行。合適的絕緣強(qiáng)度可以防止放電過(guò)程中的短路現(xiàn)象，一般要求其介電強(qiáng)度在一定范圍內(nèi)，例如在 20 - 50kV/mm 左右。如果絕緣性差，會(huì)導(dǎo)致放電能量分散，無(wú)法有效去除金屬材料，影響加工精度和效率。
冷卻性能：在電火花加工過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，火花機(jī)油可以吸收并帶走這些熱量，防止電極和工件的局部過(guò)熱。良好的冷卻性能有助于保持放電間隙的穩(wěn)定性，因?yàn)闇囟冗^(guò)高可能會(huì)導(dǎo)致放電間隙發(fā)生變化，進(jìn)而影響加工精度。它的冷卻效果還與機(jī)油的熱導(dǎo)率、比熱容等物理性質(zhì)有關(guān)，熱導(dǎo)率越高、比熱容越大，冷卻性能就越好。
排屑性能：電火花加工會(huì)產(chǎn)生金屬屑，火花機(jī)油能夠使這些金屬屑懸浮在油中，并隨著油的循環(huán)將其帶走。這有助于保持放電間隙的清潔，防止金屬屑在間隙中堆積造成短路。機(jī)油的粘度等性質(zhì)會(huì)影響排屑性能，粘度適中的機(jī)油更有利于金屬屑的懸浮和排出。如果排屑不暢，會(huì)導(dǎo)致放電異常，如二次放電，降低加工表面質(zhì)量。
閃點(diǎn)和燃點(diǎn)：火花機(jī)油的閃點(diǎn)和燃點(diǎn)較高，這是為了防止在加工過(guò)程中因火花等因素引發(fā)火災(zāi)。閃點(diǎn)一般要求在 100℃以上，較高的閃點(diǎn)和燃點(diǎn)可以確保加工過(guò)程的安全性。
穩(wěn)定性：包括化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。化學(xué)穩(wěn)定性是指機(jī)油在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中，不會(huì)因與電極材料、工件材料、加工過(guò)程中的化學(xué)物質(zhì)（如放電產(chǎn)生的分解產(chǎn)物）等發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而變質(zhì)。熱穩(wěn)定性則是指機(jī)油在高溫環(huán)境下，能夠保持其性能穩(wěn)定，不會(huì)分解或產(chǎn)生過(guò)多的揮發(fā)物。
