水溶性切削液發(fā)臭、變質(zhì)、是五金加工時比較常見的問題。尤其是夏天的到來，水溶性切削液的發(fā)臭更是高發(fā)期。
由于夏天的高溫天氣，對于水溶性切削液中細(xì)菌的生長非常有利，而細(xì)菌增多，水溶性切削液出現(xiàn)發(fā)臭、變質(zhì)的情況就容易發(fā)生。
在使用水溶性切削液的過程中，工件工序件的運轉(zhuǎn)、操作工人的不良習(xí)慣、車間的清潔情況、水槽水箱的清潔都會對水溶性切削液的變質(zhì)發(fā)臭產(chǎn)生影響。
對于水溶性切削液變質(zhì)，發(fā)臭等問題我們該如何去預(yù)防呢?
要預(yù)防，須從源頭上防止。因此在選擇水溶性切削液的時候，一定要選擇高品質(zhì)、穩(wěn)定性好，質(zhì)量有保證的水溶性切削液。
在水溶性切削液的使用過程中，要防止切削液的發(fā)臭以及變質(zhì)的問題，需要做好以下幾點：
1、做好工人使用水溶性切削液的操作維護(hù)培訓(xùn)工作，及監(jiān)督使用情況。
2、定期檢查，維護(hù)加工設(shè)備。保持機(jī)床及水槽的清潔。盡可能減少機(jī)床漏出的油混入水溶性切削液，因為機(jī)床所用油中含有細(xì)菌。保持機(jī)床及水槽的清潔
3、保持車間環(huán)境的清潔，避免水溶性切削液與污油、食物、煙草等污物接觸而造成變質(zhì)
4、及時添加及更換水溶性切削液，當(dāng)pH值過低時應(yīng)及時加入或更換新的切削液，控制pH值在8.3——9.2之間。
5、定期使用折光儀檢測水溶性切削液的濃度。濃度過高，容易使操作工人的皮膚產(chǎn)生過敏。濃度過低，會引起細(xì)菌的大量產(chǎn)生，從而變質(zhì)。