?市面上切削液種類(lèi)繁多，品質(zhì)也良莠不齊，應(yīng)該如何判斷切削液好壞，以避免造成不必要的損失。

判斷切削液性能方法：

刀具壽命越長(zhǎng)、加工表面光潔度越好，則切削液潤(rùn)滑性能越優(yōu)秀。

在相同設(shè)備、同樣刀具并加工同樣工件的情況下，比較刀具壽命以及加工質(zhì)量。

        判斷切削液穩(wěn)定性方法：

若出現(xiàn)分層、雜質(zhì)及不均勻現(xiàn)象。即可判定切削液穩(wěn)定性較差。

1.取原液適量放置在透明容器中靜置24小時(shí)，觀察原液是否有分層和雜質(zhì)，是否均勻；

2.取原液適量，用自來(lái)水配制成5%稀釋液，在透明容器中靜置15分鐘，觀察稀釋液是否均勻，是否有分層和雜質(zhì)。

判斷切削液泡沫性能方法：

通過(guò)實(shí)驗(yàn)泡沫能在15秒內(nèi)消失，泡沫性能為合格，越快越好。

配置5%濃度稀釋液并放置在透明的試劑瓶中，蓋好蓋子。然后用正常力量上下?lián)u動(dòng)試劑瓶15秒鐘，然后靜置在桌面上開(kāi)始計(jì)時(shí)并          觀察：瓶中產(chǎn)生的泡沫如能在15秒內(nèi)消失，消失速度越快越好。則泡沫性能合格。

         判斷切削液防銹性能方法：

時(shí)間越長(zhǎng)，自然防銹防腐能力越長(zhǎng)。

配置5%濃度稀釋液適量，選取尺寸適中的加工零件（有經(jīng)過(guò)切削加工的加工面）在切削液中浸泡適當(dāng)時(shí)間（半小時(shí)到數(shù)小時(shí)。根          據(jù)零件加工時(shí)間長(zhǎng)短）后取出，在空氣中靜置觀察3-5天時(shí)間以后零件出現(xiàn)銹蝕或者腐蝕。

特別說(shuō)明：對(duì)此性能用這種方法只能初略判斷。對(duì)一些特殊的材料（比如航空鋁合金），往往需要嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證。

判斷切削液抗菌性能方法：

越早變味發(fā)臭的切削液，其抗菌能力越差。

配置5%濃度稀釋液適量并在容器中靜置，定期嗅聞切削液味的變化。

這一項(xiàng)直接關(guān)系到切削液的使用壽命。大部分產(chǎn)品的抑制細(xì)菌原理是靠產(chǎn)品配方中的殺菌劑，唯有極少量的產(chǎn)品（如時(shí)睿特微乳切削液CUT-R1003）使用先進(jìn)的生物抑菌方式，有效解決了殺菌劑對(duì)皮膚的潛在危害問(wèn)題。

判斷切削液抗雜油性能方法：

觀察分界線(xiàn)的變化：抗雜油能力弱的切削液將很快和油混合而使得分界線(xiàn)變得越來(lái)越模糊。

配置5%濃度稀釋液適量并在透明容器中靜置，然后在切削液中滴入適量液壓油或?qū)к売?。油?huì)浮在切削液表層，且油水會(huì)有清晰分界線(xiàn)。