?1、選擇合適的銅鋁切削液：根據(jù)加工材料、加工方式、加工精度等因素，選擇適合的銅鋁切削液。不同類型的切削液在性能上有所差異，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行選擇。
2、正確的濃度配比：按照銅鋁切削液產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求，進(jìn)行正確的濃度配比。濃度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響切削液的性能，甚至?xí)?duì)加工過(guò)程和工件質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。

3、定期更換切削液：銅鋁切削液在使用過(guò)程中會(huì)逐漸變質(zhì)，失去其應(yīng)有的性能。因此，應(yīng)定期更換切削液，以保證加工質(zhì)量和刀具壽命。

4、保持加工環(huán)境清潔：銅鋁切削液在使用過(guò)程中會(huì)混入切屑、油污等雜質(zhì)，影響其性能。因此，應(yīng)定期清理加工設(shè)備和工作場(chǎng)所，保持加工環(huán)境的清潔。

5、注意安全防護(hù)：銅鋁切削液可能對(duì)人體造成一定的危害，如皮膚過(guò)敏、呼吸道刺激等。在使用切削液時(shí)，應(yīng)佩戴必要的防護(hù)用品，如手套、口罩、護(hù)目鏡等。