?1、黏度與黏溫特性：黏度是工業(yè)液壓油的主要指標(biāo)，對系統(tǒng)的平穩(wěn)工作有重要影響。黏度過小時，潤滑表面容易產(chǎn)生磨損，從而使液壓元件的內(nèi)漏和外漏增加，泵容積效率降低，油溫上升。

而黏度過大時，泵吸油困難，流動過程能量損失增加，系統(tǒng)的發(fā)熱增加，油溫也升高。因此，工業(yè)液壓油必須具有合適的黏度。在多數(shù)情況下，一般用在40℃下運(yùn)動黏度為11.0~60.0mm2/s的液壓油。
2、潤滑性：在液壓系統(tǒng)中，液壓泵和大功率的液壓馬達(dá)是主要運(yùn)動部件，在起動和停車時往往可能處于邊界潤滑狀態(tài)。因此，液壓油的潤滑性要求非常高，以避免發(fā)生黏著磨損、磨粒磨損和疲勞磨損，保證液壓泵和液壓馬達(dá)的性能和壽命。

3、抗氧化性：液壓油在使用過程中會發(fā)生氧化，影響氧化的因素有工作溫度、起泡性、水含量、有機(jī)酸、磨損金屬、外來污染物等。氧化產(chǎn)物會腐蝕增加，分水性變差，空氣釋放性變壞，黏度增加、酸值變大，油品使用期短。因此，要求液壓油具有較好的抗氧化性。

4、抗磨性：在高負(fù)荷或啟動、停車的工況下，系統(tǒng)中各種摩擦元件經(jīng)常處于邊界潤滑狀態(tài)，會產(chǎn)生不同程度的摩擦磨損。因此，液壓油需要具有良好的抗磨性，以避免系統(tǒng)發(fā)生故障。

5、抗水性：水進(jìn)入液壓系統(tǒng)大致有三個途徑：機(jī)械故障如密封不好，冷卻盤管滲漏使水進(jìn)入油中；在濕熱的氣候下，油箱呼吸而帶入；工作環(huán)境潮濕，地下、水上、雨、雪、融冰產(chǎn)生水的污染。因此，要求液壓油具有較好的破乳化性和水解安定性。

6、過濾性：過濾性是指工業(yè)液壓油不堵塞過濾器、能過濾的能力。在液壓系統(tǒng)中安裝過濾器，要求工業(yè)液壓油具有良好的過濾性。

7、防銹和防腐蝕性：工業(yè)液壓油在使用過程中，不可避免地要接觸水分和空氣以及氧化后產(chǎn)生的酸性物質(zhì)。這些物質(zhì)都會使金屬生銹和腐蝕，影響液壓系統(tǒng)的正常工作。因此，要求液壓油具有良好的防銹性和防腐蝕性。

8、穩(wěn)定性：工業(yè)液壓油在長期使用過程中，由于吸氧、吸水等因素，容易發(fā)生氧化、硝化、聚合等化學(xué)反應(yīng)，從而導(dǎo)致氧化酸值升高，黏度變大，甚至?xí)纬沙恋砗湍z凝。因此，液壓油的穩(wěn)定性是其化學(xué)性能中非常重要的一個方面。