?⑴冷卻性能：

鋁合金切削液需要具有優(yōu)異的冷卻性能，能夠有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。

鋁合金切削液的冷卻性能與其導(dǎo)熱系數(shù)、比熱、汽化熱以及粘度（或流動(dòng)性）有關(guān)。水基切削液的冷卻性能通常優(yōu)于油基切削液，因?yàn)樗膶?dǎo)熱系數(shù)和比熱均高于油。
⑵潤(rùn)滑性能：

鋁合金切削液在切削過(guò)程中應(yīng)具有良好的潤(rùn)滑作用，能夠減小前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦，降低切削力、摩擦和功率消耗，延長(zhǎng)刀具壽命。

鋁合金切削液應(yīng)能在切削過(guò)程中形成部分潤(rùn)滑膜，防止刀具與工件間的直接接觸，提高切削加工性能。

⑶清洗作用：

鋁合金切削液應(yīng)具有良好的清洗作用，能夠除去生成的切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機(jī)床和工件、刀具的沾污，保持切削刃口鋒利，不影響切削效果。

含有表面活性劑的水基切削液，清洗效果較好，因?yàn)樗茉诒砻嫔闲纬晌侥ぃ柚沽Ｗ雍陀湍嗟日掣皆诠ぜ?、刀具及砂輪上?br>
⑷防銹性能：

切削液應(yīng)具有一定的防銹性能，防止工件在加工后或工序之間流轉(zhuǎn)過(guò)程中暫時(shí)存放時(shí)，因與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕。

鋁合金切削液應(yīng)能顯著延長(zhǎng)防銹周期，確保工件在加工后不會(huì)因銹蝕而影響質(zhì)量。

⑸環(huán)保性：

對(duì)于對(duì)環(huán)保要求較高的企業(yè)，可以選擇綠色環(huán)保型切削液。這種切削液可重復(fù)使用，對(duì)環(huán)境影響小。

鋁合金切削液應(yīng)不含亞硝酸鈉等致癌物，對(duì)人基本無(wú)任何毒害作用，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

⑹抗氧化性和穩(wěn)定性：

鋁合金切削液應(yīng)具有良好的抗氧化性和穩(wěn)定性，能夠長(zhǎng)期保持其性能不變質(zhì)，延長(zhǎng)使用壽命。

⑺與鋁合金材料的兼容性：

切削液應(yīng)與鋁合金材料具有良好的兼容性，不會(huì)對(duì)工件產(chǎn)生腐蝕或不良反應(yīng)。

⑻經(jīng)濟(jì)性和可操作性：

切削液的價(jià)格應(yīng)合理，滿(mǎn)足企業(yè)的經(jīng)濟(jì)成本要求。

同時(shí)，切削液應(yīng)易于使用和維護(hù)，降低操作難度和成本。